SMC/BMC

Технологии массового изготовления композитов.

SMC (Sheet Mould Compound) – листовой пресс материал;

BMC (Bulk Mould Compound) – навесной пресс материал.

         Основное преимущество этих материалов – возможность массового выпуска изделий. За счет использования ненасыщенных полиэфирных смол, время полимеризации составляет несколько минут (около 1мин. на 1мм толщины изделия). Дополнительными преимуществами так же являются:

• высокая коррозионная стойкость изделий.
• низкий коэфф. теплового расширения совместимый со сталями.
• высокая химическая стойкость.

         Переработка часто происходит методом прямого прессования. Температура прессования: 140-160 С. Давление достигает 100кг на см².

SMC

         Прочность у изделий из SMC значительно выше чем из BMC, так как волокна в составе SMC имеют бОльшую длину.

         Типичный состав:

• Стекловолокно. До 30%. Обеспечивает механическую прочность изделий.
• Минеральные наполнители. До 40%. Снижают стоимость изделия, в зависимости от типа наполнителя повышают огнестойкость.
• Полиэфирная смола. До 30%. Связующее.
• Добавки. До 5%. Катализаторы для инициации химических реакций, компенсаторы усадки.

Области применения:

• Автомобилестроение. Кратера двигателей, клапанные затворы
• Электрическая промышленность.

На рисунке ниже изображена принципиальная схема изготовления листов смс.

BMC

Пригодна для изготовления деталей сложной формы и в дополнение к прямому прессованию пригодна для изготовления деталей методом инжекции.

Состав такой же, как в SMC, просто стекловолокно в виде рубленых волокон длиной до 20мм.

Области применения:

• Грузовой транспорт; части кузова
• Легковые автомобили;
• Автобусы и городской транспорт;
• Железнодорожный транспорт;
• Электротехника; предохранители, распределительные устройства.
• Гражданское строительство.