Оптимизация схемы армирования трубы из углепластика
03.04.2026

Задача по оптимизации углепластиковой трубы. В расчете применяется ПО Ansys c модулем Composite Preppost.

Исходные данные задачи

  • Толщина стенки: 1 мм;
  • Материал: препрег Twill 2×2, 200 г/м² (УВ — аналог Toray T300);
  • Укладка волокон: [45/90/45/90/45];
  • Исходная жесткость на кручение: 1450 Н·м/рад;
  • Цель: увеличить жесткость на кручение без изменения массы.

Этап 1: Оптимизация направления волокон

Изменение укладки с [45/90/45/90/45] на [45/45/90/45/45] позволило увеличить количество слоев с наклонным направлением волокон. Это повысило торсионную жесткость до 1835 Н·м/рад (+26%).

Ключевой принцип:
Увеличение доли косых слоев усиливает сопротивление крутящему моменту

Этап 2: Применение высокомодульных волокон (УВ)

Для дальнейшего повышения жесткости использован однонаправленный препрег с модулем упругости 295 ГПа (аналог УВ Торей T800), поверхностная плотность препрега по волокну: 100 г/м² .

Оптимизация укладки:
[+45/–45/+45/–45/90/0/–45/+45/–45/+45].

Результат:
Жесткость выросла до 2409,6 Н·м/рад (+66%). Для достижения целевого показателя скорректировали количество материала в направлениях [0/90], снизив поверхностную плотность препрега до 75 г/м².

Итоговая конструкция

  • Укладка: [45/–45/+45/–45/+45/–45/90/0/–45/+45/–45/+45/–45/45];
  • Поверхностная плотность препрега: 75 г/м²;
  • Жесткость: 2666,7 Н·м/рад (+84%);
  • Толщина стенки: 1,05 мм (незначительное увеличение);
  • Себестоимость по основным материалам: +64%.

Вывод:
Применение высокомодульных УВ и переход на однонаправленные препреги позволило достичь целевой жесткости при минимальном увеличении массы.

Похожие проекты