Автоклав

Автоклавное формование относится к прессовому отверждению композитов.

Автоклав – мощный цилиндр с крышкой, в котором создается избыточное давление.

            Автоклавная обработка – обобщенная технологическая операция в разных отраслях промышленности. Она подразумевает создание зоны повышенного давления. То есть в автоклав нагнетается избыточное давление, при этом избыточном давлении лучше и быстрее протекают многие реакции:

• пищевой автоклав помогает проводить термическую обработку при более высоких температурах, чем кипячение;
• автоклавная обработка древесины помогает доставить антисептические материалы глубоко в материал.
• автоклавный газобетон так же превосходит остальные виды по всем показателям.

            Автоклавы позволяют формовать изделия самой сложной формы и больших размеров, причем давление во все точки детали получается одинаковое, но принципиальное преимущество автоклавов от других прессовых технологий – возможность регулировать температуру и давление во время процесса полимеризации изделия. То есть в процессе отверждения детали можно заложить этапы увеличения, выдержки, понижения давления или температуры в любой последовательности.  Так же можно делать нулевые ступени давления.  

             Опционно, в автоклавах может быть заложена возможность дополнительного вакуумирования изделий. Так, композитный пакет поступает в автоклав с уже созданным вакуумом, затем пакет подсоединяют к вакуумной системе автоклава. Все летучие компоненты, выделяющиеся во время температурного отверждения, отводятся вакуумной системой.

            Автоклавное производство считается трудоемким и энергозатратным.

Размеры автоклавов могут быть самые разные: для авиационного производства – 10-15м в длину и 3м в диаметре; лабораторные – от 0.5м в длину и 0.5 в диаметре. Температура может достигать 400°С, давление —  до 30 атм.

Для создания давлений выше чем в автоклаве используют гидроклавы. Гидроклавы – такие же цилиндры с крышкой, но наполнены жидкостью. Гидроклавы чаще устанавливают вертикально, заглубляя в грунт. Внутреннюю рабочую зону заполняют жидкостью способную нагреваться до 200-250 °С без выделения газов. В гидроклавах можно получить давление до 50 атм.