ТЕХНОЛОГИИ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ
Все
Армирующие материалы
Без рубрики
Пултрузия волокн
19.03.2022
Пултрузия – это промышленная технология имеющая высокую производительность. Она позволяет получать изделия массово. Пултрузией получают длинномерные изделия с постоянной геометрией сечения.
Процесс заключается в прохождении пучка пропитанных связующим волокон через горячую фильеру.
Фильера - стальная подогреваемая форма с отверстием, форма отверстия формирует форму сечения получаемого изделия. Длина фильеры может составлять 0.5 – 2 м.
Фильера разогревается до температуры полимеризации связующего, которым пропитаны волокна. Обычно применяется полиэфирное связующее. Волокна могут быть стеклянные, базальтовые или углеродные.
Технология изготовления
- Волокна с подающего шпулярника предварительно группируются перед тем, как поступить в ванну со связующим.
На некоторых пултрудерах перед ванной со связующим, имеется дополнительная подготовительная зона где волокна освобождаются от влаги.
- Пучок волокон поступает в ванну со связующим.
- Пропитанные волокна поступают в фильеру
Часто, на входе во фильеру к пучку волокон добавляют снаружи еще стекломат или стеклоткань, это добавляет изделию устойчивость от поперечных нагрузок а так же предупреждает образование острых щепок при сломе изделия.
- Изделие на выходе из фильеры
После выхода из фильеры отвержденное (полимеризованное) изделие тянут специальными захватами. При сложной геометрии изделия сами захваты могут быть подогреваемые – для доотверждения изделия.
Профили со сложным сечением протягивают со скоростью около 1м/мин. Скорость протяжки простых профилей может доходить до 4-6 м/мин.
Список использованных материалов:
