Арамидное волокно
27.01.2021
Свое название, арамидные волокна (арамиды) получили из-за бензольных колец, в своей основе, которые соединены амидными связями.
Отличительной чертой сверхпрочных и сверхвысокомодульных арамидных волокон является высокоориентированная структура.
Различают два вида нитей: пара - и мета- арамиды. Основными видами, применяемыми в широких масштабах являются нити на основе параарамидов . Согласно общим данным, арамиды создавались практически одновременно в России и США где то в начале 70-х годов.
Благодаря низкой плотности, арамиды превосходят все виды промышленно выпускаемых армирующих материалов по удельной прочности, уступая по модулю упругости углеродным и борным волокнам.
Сверхпрочные параарамидные жгуты широко применяют в производстве тяжелонагруженных текстильных материалов и изделий (тросы, канаты и т.д.).
Разновидности
Основные виды параарамидных нитей:
№ | Торговая марка | Страна | Состав |
1. | Kevlar | США | Полипарафенилентерефталамид (ПФТА) |
2. | Twaron | Нидерланды | ПФТА |
3. |
СВМ |
Россия | Ароматический полиамид с гетероциклами в цепи на основе гетероциклического диамина и терефталилхлорида |
4. | Армос | Россия | Ароматический сополиамид с гетероциклами в цепи на основе гетероциклического диамина, парафенилендиамина и терефталилхлорида |
5. | Русар | Россия | |
6. | Technora | Япония | Ароматический параметасополиамид |
Технология получения
Принцип получения в основном один и тот же, и делится на две стадии:
- Синтез и выделение полимера, приготовление формовочного раствора;
- Формование волокон из формовочных растворов.
Синтез полимера производится в растворителе с высаживанием водой. Затем полимер промывается и тщательно высушивается. Для получения формовочного раствора полимер растворяют в серной кислоте.
Формование самих нитей производится через воздушную прослойку так называемым «сухо мокрым методом». То есть, формовочный раствор, продавливается через фильеры и полученные нити попадают в водную ванну. После чего промываются от следов серной кислоты и высушиваются.
Свойства арамидных волокон
Основные свойства:
Тип | Плотность г/см3 | Модуль упругости, ГПа | Прочность при растяжении, ГПа | Удлинение при разрыве,% |
Высокомодульные на основе ПФТА (тварон НМ, кевлар НМ) |
1,45-1,47 |
140-150 |
2,7-4,5 |
2-3 |
Высокопрочные на основе ПФТА (тварон НТ, кевлар НТ) |
1,45-1,47 |
130-140 |
2,7-4,5 |
2,5-3,5 |
Гетероциклические, гомополимерные, высокомодульные (СВМ) |
1,45-1,46 |
130-160 |
4,0-4,5 |
2,5-4,5 |
Гетероциклические, сополимерные, высокомодульные (армос, русар) |
1,45-1,46 |
140-160 |
4,5-5,5 |
3,0-3,5 |
Параметаарамидные сополимерные, высокопрочные (технора) |
1,39-1,4 |
- |
3,0-3,5 |
- |
Надо отметить, что отличительной чертой и общим недостатком арамидов является низкая прочность в трансверсальном (поперечном) направлении, так как в этом направлении, жгуты имеют наименьшую сопротивляемость растяжению а следовательно, на сжатие и изгиб тоже.
В попытках повысить межмолекулярное взаимодействие и создать возможность образования поперечных связей получили материал М-5. Нити М-5 имеют высокие показатели прочности на сжатие 1,5 Гпа, против 0,35-0,45Гпа у арамидов на основе ПФТА. Но сложность технологии получения М-5 затрудняет развитие промышленного производства.
Еще один недостаток - это склонность к влагопоглощению, что снижает механическую прочность.
Нити подвержены старению, снижению механических характеристик с течением времени. Стоит так же отметить снижение характеристик при воздействии ультрафиолета.
Стойкость к высокой температуре
Параароматические полимеры имеют высокую температуру стеклования. Как следствие они имеют высокую теплостойкость (устойчивость к высоким температурам) и термостойкость (устойчивость к длительным воздействиям высоких температур).
Важная особенность при использовании данных материалов в экстремальных условиях, является отсутствие усадки до температур 350-450 °С. Помимо прочности, некоторые типы волокон обладают устойчивостью к действию открытого пламени.
Буду признателен за любую обратную связь. Спасибо!